什么是PLM系统

PLM系统的主要功能

文档管理：版本控制、工作流、模板、链接
产品结构：搜索和筛选产品结构
产品配置：管理有效性、备选方案和替代品
物料清单：列出产品所需的所有原材料
流程管理：定义工作流程并管理任务
变更管理：跟踪修改
数据可视化：使用浏览器（WebGL）探索您的结构，与同事交换信息或显示文档（Word、PDF、CAD等）

什么是产品生命周期？

产品生命周期是指产品从初始概念到报废所经历的每个阶段。这包括构思、设计、原型设计、制造、服务和报废管理。

什么是 PLM 软件系统（产品生命周期管理系统）？

对制造业而言，PLM 软件系统可用于在产品生命周期的各个阶段管理产品及其相关数据。PLM 系统的主要用户是使用 CAD 数据的设计和工程团队。此外，PLM 系统还可以帮助所有的业务利益相关方了解产品设计流程。

作为一项技术，PLM 软件可帮助组织开发新产品，并以更高效、更协作和可持续的方式将其推向市场。它集成了整个全球化供应链中产品生命周期每个阶段的流程，从而可以更轻松地跟踪和共享产品价值链中的数据 – 从初始设计和工程到制造，以及供应链管理。PLM 解决方案可以帮助团队随时随地使用企业产品数据的通用记录（如部件和物料需求、工程变更、工作流和法规）进行协作和协作。当人工智能和物联网等智能技术融入到一起时，现代 PLM 解决方案能够提供有关产品绩效、客户反馈和市场趋势的实时洞察。

PLM 对企业的意义

在当今时代，创新是企业生存发展并取得成功的关键。实施 PLM 对于制造商至关重要，有助于其以更低的成本开发下一代产品，并加快产品上市速度。此外，PLM 还可视为一种业务战略，能够从三个基础方面影响团队的工作方式和企业的发展能力，具体包括：

• 采用一致的、受管控的方式安全地访问和使用产品定义信息
• 在产品的整个生命周期中，维护产品定义和相关信息的完整性
• 管理和维护相关的业务流程，包括创建、管理、传播、共享和使用产品信息的流程

产品生命周期管理 (PLM) 和产品数据管理 (PDM) 有什么区别？

PDM 只专注于在产品的开发过程和使用寿命内获取并维护产品信息，而 PLM 可以在整个产品生命周期内管理产品的各个方面。

产品开发的五个阶段

关于产品开发流程的各个阶段有很多不同的叫法。目前，没有统一的行业标准。常见的产品开发周期通常包含以下五个阶段：

1. 概念和设计：构思阶段，根据竞争对手分析、市场差距或客户需求等因素定义产品需求。
2. 开发：产品的详细设计将与任何必要的工具设计一起创建。此阶段包括验证和分析计划的产品，以及在现场进行原型开发和试用。这会就产品的使用方式以及需要进一步改进的内容生成重要反馈。
3. 生产和启动：试点提供的反馈用于调整设计和其他组件，以生成市场就绪版本。扩展新产品的生产，然后向市场推出和分销。
4. 服务和支持：新产品发布后，提供服务和支持的时间段。
5. 退役：在产品生命周期结束时，必须管理产品退出市场，以及任何重新试用或纳入新的概念构想。

产品生命周期管理系统如何运作？

PLM 系统支持设计人员和工程师实时访问所需的关键数据。系统通过将 CAD（计算机辅助设计）数据与物料清单和其他企业数据源（例如与 ERP 系统集成）相链接，简化项目管理，并在产品开发生命周期的所有阶段管理这些产品数据。

借助 PLM 系统，设计师和工程师还可以避免出现信息真空的情况。他们可以洞察外部信息源，了解客户和分析机构对当前产品的反馈，获取现场产品的性能数据，以及发现制造等下游流程的局限性等等。

PLM 系统不仅能够为设计和工程团队提供帮助，还能作为“单一的真实数据源”，提高业务利益相关方和/或供应商的洞察力，支持其在产品开发的前期阶段轻松提供反馈。

产品生命周期管理的发展历程

20 世纪 80 年代，American Motors Corporation (AMC) 还是一家不起眼的汽车公司。由于没有大公司那样的雄厚财力，AMC 并没有什么竞争优势。后来，AMC 的领导层想出了一个办法，那就是从立项到产品退役，全程追踪整个产品生命周期，继而改进相关流程，提高竞争力。这就是产品生命周期管理的早期雏形。

收集的数据用于从构思到采购和生产流程，为更好的决策提供信息。AMC 增加了市场份额，公司后来被克莱斯勒收购，并在 1990 年代中期成为汽车业成本最低的生产商。

如今，PLM 系统在制造业广泛普及。借助 PLM 系统，制造商能够从设计上满足客户需求，打造个性化的产品，从而促进合作、推动创新，并有效地支持业务增长。

在数字化转型和加速变革的时期，《福布斯》预测，由于新冠疫情，制造行业将在未来 18 个月内经历五年创新，PLM 在帮助企业更快地将产品推向市场方面发挥着关键作用。

70%的客户期望获得比三年前更能体现定制化或个性化的产品—牛津经济研究院

68%的客户期望更快速地获得与三年前相同品质的产品和服务—牛津经济研究院

产品生命周期管理的五大优势

以下是企业选择投资 PLM 解决方案的五个关键原因：

1. 改进开发、工程效率和效益：Industry Week 的调查结果发现，孤立是工程团队绩效面临的最大挑战。PLM 支持实时数据的双向流，以支持更好的知识共享和协作。
2. 消除工程发布流程中的错误：纠正早期发现的产品问题不仅简单又便宜。PLM 有助于降低成本，并提供减少制造浪费的附加环境优势。
3. 缩短产品上市时间：在产品生命周期的每个阶段，PLM 都能提供具有最新信息的单一真实数据源，支持项目经理控制重叠的时间表，并加快产品上市速度。
4. 改进项目交付：跨企业的数字化 PLM 解决方案支持高级工作流管理。在此用例中，PLM 允许团队精确计算产品成本并更有效地管理向制造新设计的移交。
5. 提高设计质量：PLM 为设计人员和工程师提供更深入的产品需求洞察。集成机器学习的 PLM 系统可以从许多不同的内部和外部源引入数据，将性能数据和客户反馈转换为新功能建议。

克服产品生命周期管理上的挑战

目前，只有不到一半的研发高管表示，他们能够了解端到端的设计到交付流程。这突出表明，对于许多企业而言，PLM 尚未发挥其作为单一产品真实来源的潜力。

此外，随着工业 4.0 实践在制造领域日益普及，可用的产品和客户数据量呈指数级增长，从而提高了产品生命周期的可视性。PLM 实体之间的数据共享可以简化产品生命周期管理，但前提是正确捕获、分析和安全地传播数据，从而专注于集成人工智能、机器学习和数据加密的需求。

最后，许多 PLM 倡导者难以传达软件在工程设计之外的相关性。在上述所有情况下，投资与现有企业系统集成的解决方案，并提供内置的人工智能，将增加更广泛的组织可以获得的用途和价值。

产品生命周期管理软件的未来

随着时间的推移，企业在抗衡市场竞争对手、吸引优秀人才、可持续地生产高品质产品方面的需求只会不断增加。通过缩短设计和产品工程周期，PLM 解决方案可以帮助企业满足这些需求，但前提是企业必须投资相关的技术。

• 更多对象与物联网 (IoT) 联手，设计人员和工程师能够更深入地了解现场产品，以及更新已经掌握在消费者手中的产品。正如麦肯锡所强调的，这有助于制造商在整个产品生命周期中持续创造新的客户价值。
• 随着可持续发展的重要性不断凸显，企业将寻求通过绿色产品设计、制造和物流革新产品开发流程，以实现全面的供应链可持续性。
• 与其他类型的企业软件一样，越来越多的 PLM 系统在云中作为软件即服务 (SaaS) 提供。这样，小型企业就能更轻松地访问产品生命周期管理，并持续推动有效开发产品开发团队所需的协作，同时让员工更加分散。
• 数字孪生是产品的虚拟模型，通过物联网连接到其物理“双胞胎”，并在 PLM 系统中进行管理。这个概念仍然是新的，但预计数字孪生在未来几年将为制造商节省大量成本。IDC 表示，“到 2023 年，65% 的全球制造商将借助由物联网和机器学习驱动的流程数字双胞胎，节省 10% 的运营成本。”